سوکت های دیواری پلاستیکی اتصالات الکتریکی متداول در خانه ها و فضاهای تجاری هستند. ایمنی و قابلیت اطمینان آنها به طور مستقیم بر ایمنی الکتریکی تأثیر می گذارد. برای اطمینان از رعایت استانداردهای ملی و نشان دادن عملکرد قابل قبول ، آنها تحت یک فرآیند آزمایش دقیق قرار می گیرند.
ظاهر و بازرسی ساختاری مراحل اصلی در بازرسی است. بازرسان باید تأیید کنند که محفظه سوکت عاری از نقص هایی مانند ترک ، تغییر شکل یا حباب است. مواد پلاستیکی باید دارای بازپرداخت شعله عالی باشند ، به طور معمول مطابق با استانداردهای UL94 V-0. فاصله سوکت ، ابعاد و علائم (مانند ولتاژ و پارامترهای فعلی) باید واضح و دقیق باشد و مطابق با استانداردهای ملی مانند GB/T 2099.1 باشد.
آزمایش عملکرد الکتریکی یک مرحله کلیدی است. اول ، یک آزمایش ولتاژ مقاومت در برابر ولتاژ ولتاژ AC بیش از ولتاژ دارای امتیاز (به طور معمول 1500 ولت تا 3000 ولت) برای یک دقیقه قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه خرابی یا فلاش در عایق وجود ندارد. در مرحله بعد ، یک آزمایش مقاومت عایق انجام می شود ، با استفاده از یک megohmmeter برای اندازه گیری مقاومت بین سوکت و یک جزء فلزی زمینی. استاندارد قابل قبول معمولاً کمتر از 5mΩ نیست. علاوه بر این ، قابلیت ON/OFF مورد آزمایش قرار می گیرد و با قرار دادن یک پلاگین استاندارد برای اطمینان از درج و حذف صاف و هدایت پایدار ، قابلیت اطمینان تماس را تأیید می کند.
قدرت مکانیکی و تست سازگاری با محیط زیست به همان اندازه بسیار مهم است. سوکت ها تحت آزمایش های ضربه ای (مانند افت آزاد از ارتفاع 1 متر) و تست های کششی (نیروی استخراج پلاگین باید بین 30 تا 70N باشد) برای تأیید ثبات ساختاری. برخی از تست ها همچنین شامل تست های رطوبت بالا- و بالا - بالا (مانند 48 ساعت در محیط 85 درجه /85 ٪ RH) و تست های پیری (شبیه سازی تخریب عملکرد پس از استفاده طولانی مدت-) است.
سرانجام ، برچسب زدن و تأیید صحت تضمین می کند که برچسب زدن محصول کامل است ، از جمله نام تولید کننده ، علائم صدور گواهینامه (مانند CCC) و هشدارهای استفاده. فقط پس از گذراندن کلیه موارد آزمایش ، می توان سوکت ها را واجد شرایط و در بازار آزاد کرد. این فرآیند دقیق ایمنی و دوام سوکت های پلاستیکی دیواری را تضمین می کند.
